【案例詳解】新疆某化工廠1000㎡甲醛罐玻璃鋼防腐施工實(shí)錄
【案例詳解】新疆某化工廠 1000㎡甲醛罐玻璃鋼防腐施工實(shí)錄
問:這次新疆某化工廠 1000㎡?工施次這排安急緊要甲醛罐玻璃鋼防腐施工,背景情況是怎樣的?為什么要緊急安排這次施工?
答:首先,該化工廠的 1000㎡甲醛罐已使用 8 年,罐體內(nèi)壁防腐。題問腐防決解底徹能層出現(xiàn)局部開裂,檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有輕微甲醛滲透風(fēng)險(xiǎn),若不及時(shí)處理可能引發(fā)安全事故。其次,新疆氣候干燥多風(fēng)沙,儲(chǔ)罐外壁也因風(fēng)沙磨損出現(xiàn)防腐失效跡象,影響儲(chǔ)罐整體壽命。最后,化工廠計(jì)劃利用年度停產(chǎn)檢修期(共 12 天)完成施工,既不耽誤正常生產(chǎn),又能徹底解決防腐問題。
一、案例施工前的準(zhǔn)備階段(材料與人員部署)
問:針對(duì)這個(gè) 1000㎡甲醛罐案例,施工前做了哪些針對(duì)性的材料準(zhǔn)備?
答:第一,根據(jù)新疆氣候和甲醛特性,選用耐高低溫的環(huán)氧乙烯基酯樹脂,這種樹脂耐甲醛腐蝕能力強(qiáng),且能適應(yīng)新疆晝夜溫差大的環(huán)境,共采購(gòu) 2.5 噸滿足 1000㎡施工需求。第二,玻璃纖維布選用無堿方格布與玄武巖纖維布組合,前者保證基礎(chǔ)強(qiáng)度,后者增強(qiáng)耐風(fēng)沙磨損性,按每層 1000㎡用量準(zhǔn)備了 4 層,確保防腐層厚度達(dá)標(biāo)。第三,輔料搭配低溫固化劑和納米防腐助劑,低溫固化劑適配新疆施工環(huán)境,納米助劑能提升防腐層致密性,提前 3 天完成所有材料檢測(cè),確保質(zhì)量合格。
問:這個(gè)案例中,施工團(tuán)隊(duì)是怎么部署的?畢竟 1000㎡面積大,還要在短時(shí)間內(nèi)完成。
答:首先,組建了 20 人的專業(yè)施工團(tuán)隊(duì),分為 5 個(gè)小組,分別負(fù)責(zé)預(yù)處理、底漆涂刷、纖維布鋪貼、面漆涂刷和質(zhì)量檢測(cè),每個(gè)小組設(shè) 1 名組長(zhǎng)統(tǒng)籌工作。其次,提前 1 天組織團(tuán)隊(duì)熟悉儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu),結(jié)合 1000㎡的面積劃分 “頂部 - 中部 - 底部” 3 個(gè)施工區(qū)域,明確各小組負(fù)責(zé)范圍和施工順序。最后,配備 2 名專職安全員和 1 名技術(shù)總負(fù)責(zé)人,全程監(jiān)督施工安全和質(zhì)量,避免因分工混亂影響進(jìn)度。
二、案例施工中的核心環(huán)節(jié)(從預(yù)處理到鋪貼)
問:案例中 1000㎡甲醛罐的表面預(yù)處理是怎么操作的?有沒有遇到什么問題?
答:第一,先用高壓水射流(壓力調(diào)至 8MPa)沖洗罐體內(nèi)外壁,去除表面油污、灰塵和殘留甲醛,沖洗后用棉布擦干,確保無水分殘留。第二,對(duì)內(nèi)壁開裂和外壁磨損部位,用角磨機(jī)打磨至露出金屬本色,打磨后表面粗糙度控制在 50-60μm,增強(qiáng)防腐層附著力。第三,預(yù)處理過程中發(fā)現(xiàn)罐體底部有 2 處小凹陷,立即用專用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)并打磨平整,避免后期防腐層出現(xiàn)厚度不均,整個(gè)預(yù)處理環(huán)節(jié)用 2 天完成,比計(jì)劃提前 1 天。
問:底漆涂刷和纖維布鋪貼是防腐的關(guān)鍵,案例中這兩個(gè)環(huán)節(jié)有什么具體做法?
答:底漆涂刷時(shí),采用 “橫縱交叉噴涂法”,用高壓噴涂機(jī)均勻噴涂環(huán)氧乙烯基酯底漆,厚度控制在 90μm,1000㎡的面積分 2 天噴涂完成,每天噴涂后檢測(cè)厚度,確保無漏涂、流掛。纖維布鋪貼時(shí),先在底漆表干后(觸摸不粘手)開始,從儲(chǔ)罐頂部往下鋪貼,每鋪一層用刮板從中心向四周刮壓,排除布下氣泡,布與布之間搭接寬度保持 60mm,1000㎡共鋪貼 4 層,每層鋪貼后立即涂刷一遍樹脂,讓纖維布充分浸潤(rùn),4 層鋪貼共用 3 天完成,期間未出現(xiàn)氣泡或褶皺問題。
三、案例施工中的特殊情況應(yīng)對(duì)(新疆氣候影響)
問:施工期間遇到新疆的風(fēng)沙天氣,案例中是怎么應(yīng)對(duì)的?有沒有影響施工進(jìn)度?
答:第一,施工第 5 天遇到 6 級(jí)風(fēng)沙,立即停止罐體外壁施工,在施工區(qū)域搭建臨時(shí)防風(fēng)棚(高度 5 米,覆蓋防風(fēng)網(wǎng)),同時(shí)用塑料薄膜覆蓋已鋪貼好的外壁纖維布,防止風(fēng)沙附著。第二,調(diào)整施工計(jì)劃,風(fēng)沙天氣集中進(jìn)行罐體內(nèi)壁施工,內(nèi)壁不受風(fēng)沙影響,繼續(xù)推進(jìn)面漆涂刷,確保施工不中斷。第三,風(fēng)沙過后,對(duì)外壁覆蓋區(qū)域進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有少量沙塵附著在未固化的樹脂表面,用細(xì)砂紙輕輕打磨后補(bǔ)涂一層樹脂,未對(duì)質(zhì)量造成影響,也未延誤整體進(jìn)度。
問:新疆晝夜溫差大,案例中怎么保證材料固化效果?
答:首先,施工時(shí)間選擇在每天 8:00-18:00(此時(shí)溫度在 15-28℃),避開早晚低溫時(shí)段,確保材料能正常固化。其次,罐體內(nèi)壁施工時(shí),用軸流風(fēng)機(jī)保持通風(fēng),加速樹脂固化;外壁施工后,若夜間溫度低于 10℃,用保溫棉覆蓋防腐層,避免低溫導(dǎo)致固化緩慢。最后,每天施工前檢測(cè)材料固化情況,用指甲劃刻未完全固化的防腐層,若有明顯痕跡,適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間,案例中所有材料固化效果均達(dá)標(biāo),未出現(xiàn)因溫差導(dǎo)致的開裂問題。
四、案例施工后的質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收
問:案例中 1000㎡甲醛罐防腐施工完成后,做了哪些質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目?
答:第一,外觀檢測(cè),組織團(tuán)隊(duì)對(duì)罐體內(nèi)外壁進(jìn)行全面檢查,確保防腐層平整、無裂縫、無氣泡,顏色均勻一致,1000㎡的面積共檢測(cè)出 3 處微小針孔,立即用修補(bǔ)樹脂補(bǔ)涂,2 小時(shí)后固化。第二,厚度檢測(cè),用涂層測(cè)厚儀在 3 個(gè)施工區(qū)域各選 20 個(gè)檢測(cè)點(diǎn),平均厚度為 2.2mm(設(shè)計(jì)厚度 2mm),單個(gè)點(diǎn)厚度最低 1.9mm,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。第三,密封性檢測(cè),向儲(chǔ)罐內(nèi)注入 0.2MPa 壓縮空氣,關(guān)閉進(jìn)氣閥后靜置 24 小時(shí),壓力無下降;同時(shí)向罐內(nèi)注入少量清水(高度 1 米),24 小時(shí)后觀察外壁無滲漏,密封性檢測(cè)合格。
問:案例中的驗(yàn)收流程是怎樣的?最終有沒有順利通過驗(yàn)收?
答:首先,施工團(tuán)隊(duì)整理施工記錄(材料檢測(cè)報(bào)告、施工日志、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)),提交給化工廠和監(jiān)理單位。其次,組織三方(施工方、化工廠、監(jiān)理)共同現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,對(duì)照設(shè)計(jì)要求逐一核對(duì)外觀、厚度、密封性等檢測(cè)結(jié)果,現(xiàn)場(chǎng)抽檢 5 個(gè)點(diǎn)復(fù)查厚度和附著力,附著力檢測(cè)用劃格法,無涂層脫落。最后,驗(yàn)收通過后出具《防腐工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》,明確防腐層使用壽命預(yù)計(jì) 15 年,整個(gè)驗(yàn)收環(huán)節(jié)用 1 天完成,比計(jì)劃提前半天,確?;S能按時(shí)重啟生產(chǎn)。
五、案例施工后的效果反饋(使用 1 年復(fù)查)
問:施工完成后,該化工廠使用 1 年進(jìn)行復(fù)查,案例中復(fù)查結(jié)果怎么樣?
答:第一,復(fù)查時(shí)罐體內(nèi)外壁防腐層無開裂、無磨損,內(nèi)壁與甲醛接觸部位無腐蝕痕跡,外觀保持良好,說明耐甲醛腐蝕和風(fēng)沙磨損效果達(dá)標(biāo)。第二,用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)防腐層厚度,平均厚度仍有 2.1mm,僅減少 0.1mm,厚度衰減緩慢,性能穩(wěn)定。第三,化工廠反饋,施工后 1 年期間未出現(xiàn)任何防腐相關(guān)問題,儲(chǔ)罐運(yùn)行正常,維護(hù)成本比之前降低 80%,對(duì)施工效果非常滿意,計(jì)劃后續(xù)其他儲(chǔ)罐防腐也采用相同方案。
問:總結(jié)一下這個(gè) 1000㎡甲醛罐防腐案例,最關(guān)鍵的成功經(jīng)驗(yàn)是什么?
答:最關(guān)鍵的是 “針對(duì)性準(zhǔn)備 + 科學(xué)施工 + 靈活應(yīng)對(duì)氣候”。提前根據(jù)新疆氣候和儲(chǔ)罐情況選對(duì)材料、合理部署團(tuán)隊(duì),施工中嚴(yán)格把控預(yù)處理、鋪貼等核心環(huán)節(jié),遇到風(fēng)沙、溫差等問題及時(shí)調(diào)整方案,既保證了 1000㎡大面積的施工質(zhì)量,又在化工廠停產(chǎn)期內(nèi)順利完成,為類似新疆地區(qū)的大型甲醛罐防腐提供了可參考的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。