玻璃鋼防腐施工工藝視頻,玻璃鋼防腐施工的工藝流程是什么
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至于玻璃鋼防腐施工的工藝流程,一般包括以下步驟:
玻璃鋼防腐施工的工藝流程
- 準備工作
- 檢查基層:確?;鶎拥钠秸取姸取穸鹊戎笜朔鲜┕ひ?。
- 準備材料:包括玻璃鋼襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂等防腐材料,以及施工所需的設備,如電動鋼絲刷、軟毛刷、噴涂機等。
- 確定人員分工:確保施工人員的數(shù)量和分工明確,以便順利進行施工。
- 基層處理
- 打磨:使用電動鋼絲刷等工具對基層進行打磨,去除表面的油污、銹蝕、松散物等雜質(zhì),使基層表面達到一定的粗糙度,以增加防腐層與基層的結合力。
- 清洗:用清水或清洗劑清洗基層表面,確保表面干凈無塵。清洗后,用軟毛刷或壓縮空氣進行干燥處理。
- 修補:如果基層表面存在裂縫、孔洞等缺陷,需要進行修補,以確?;鶎拥钠秸群蛷姸?。
- 底層噴涂
- 配制膠料:按照一定比例配制環(huán)氧樹脂膠料,并攪拌均勻。
- 噴涂底層:使用噴涂機將配制好的環(huán)氧樹脂膠料均勻噴涂在基層表面上,形成一層薄薄的底層。噴涂時應注意均勻性和厚度,避免出現(xiàn)漏涂、流掛等現(xiàn)象。
- 等待固化:底層噴涂完成后,需要等待一段時間,讓底層膠料充分固化。
- 襯布鋪設
- 裁剪玻璃布:將玻璃布裁剪成合適的尺寸。
- 鋪設玻璃布:在底層膠料固化后,將玻璃布鋪設在底層上,確保玻璃布與底層緊密結合,避免出現(xiàn)氣泡、皺褶等缺陷。
- 噴涂襯布膠料:在玻璃布上噴涂一層環(huán)氧樹脂襯布膠料,使膠料充分浸透玻璃布纖維,增強防腐層的強度和耐久性。
- 重復鋪設:根據(jù)需要,重復鋪設玻璃布和噴涂膠料的步驟,直到達到規(guī)定的層數(shù)和厚度。
- 面層噴涂
- 配制面層膠料:再次配制環(huán)氧樹脂膠料,并攪拌均勻。
- 噴涂面層:使用噴涂機將配制好的環(huán)氧樹脂膠料均勻噴涂在襯布表面上,形成一層光滑、平整、耐久的保護層。噴涂時應注意均勻性和厚度,避免出現(xiàn)漏涂、流掛等現(xiàn)象。
- 等待固化:面層噴涂完成后,需要等待一段時間,讓面層膠料充分固化。
- 質(zhì)量驗收
- 對施工完成的玻璃鋼防腐層進行質(zhì)量驗收,檢查其平整度、強度、耐蝕性等指標是否符合相關標準和規(guī)范要求。
注意事項
- 在施工過程中,應確保施工環(huán)境的相對濕度不大于80%,溫度保持在5~25℃,以保證施工質(zhì)量。
- 配制好的環(huán)氧樹脂膠料應在規(guī)定時間內(nèi)使用完,避免過期失效。
- 施工人員應穿戴好防護裝備,如防護服、手套、口罩等,確保施工安全。
- 施工完成后,應做好現(xiàn)場的清潔工作,避免留下易燃、易爆等安全隱患。
以上工藝流程僅供參考,具體施工時還需根據(jù)實際情況和設計要求進行調(diào)整。

